钢铁生产废水处理工艺

钢铁生产废水处理工艺

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钢铁工业是我国重工业发展的支柱，但是用水规模大，废水量大，因此，钢铁业生产废水的处理成为必须重视的问题之一。由于生产工艺的不同，废水来源和性质也有所不同。从使用角度来分，主要有间接冷却废水和洗涤废水两大类。钢铁废水治理是以提高水资源的再利用为中心，采取一系列的节水和治水措施。

钢材加工中产生的污水有：钢材表面酸处理的酸洗废水、防静电涂油产生的含油废水。酸洗污水中含有大量的金属离子、磷酸盐以及酸，而含油废水中含有大量油脂、颗粒及粉尘。

酸洗污水为间歇性排水，为了调整水量和PH，污水首先进入调节池，通过加药系统加入氢氧化钙进行酸碱中和反应，将pH调到11.0，使综合废水中的磷酸盐和Fe2+生成沉淀，在絮凝沉淀器的作用下进行初次沉淀，出水自流进入絮凝沉淀器，在PAC、PAM的作用下在絮凝沉淀器进行固液分离有效的去除PO43-、Fe2+，出水达标排放。废水处理站中絮凝沉淀器、一级沉淀罐产生的污泥进入污泥池浓缩，然后经压滤机压滤成泥饼外运，上清液回用，减少污水外排，有效利用水资源。

含油废水不仅来源广泛，而且成分十分复杂。石油化工、机械制造与食品加工企业中，所有和油类物质接触过的水，都将含有一定量的油。气浮法是当前国内外十分重视的一项处理技术。向水中不断通入气体，以产生大量微小气泡，促使含油废水当中细小油珠能够附着到气泡的表面，与气泡同时发生上浮，在到达水面后产生浮渣，再用撇油器等装置除油。这一方法一般用在悬浮物处理、分散油处理和乳化油处理中，出水中油的实际浓度能降低到20~30mg/L。按照不同的气泡生成方式，可将该方法分成以下几种：电解法气浮、加压法气浮、鼓气法气浮，以加压法气浮最为常用。此外值得一提还有基于混凝沉淀的方法，即在气浮时加入混凝剂，保证气浮效果。然而，这一方法会产生很多浮渣，而且含有很多气泡。也可采用吸附的方法实现气浮，也就是在气浮池当中添加活性剂，对废水当中的污染物及油进行吸附，并使其他悬浮物和气泡同时上浮，在达到表面后人工去除。

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