禽类屠宰场废水处理设备
刘经理15653632199
我国居民对禽类肉制品的需求非常大,例如鸡肉、鸡产品(鸡翅、鸡爪等)、鸭肉制品、鹅肉制品等等这些常见的禽类肉制品非常受欢迎。在禽类肉制品的制作过程中,首先要进行宰杀、去毛等工序,这些工序中需要用大量的水,又要排出含有血污、油脂、毛、肉屑、禽类内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物质的废水,而且此类废水中还含有大量对人类健康造成危害的微生物。肉类加工废水如不经处理直接排放,会对水环境造成严重危害,对人畜健康造成危害。禽类屠宰场废水所含污染物质大多属于易生物降解的有机物,在它们排入水体后,会迅速的耗掉水中的溶解氧,造成鱼类和水生生物因缺氧而死亡;由于缺氧还会使水体转变为厌氧状态,这样会使水质恶化、产生臭味、影响卫生。同时,废水中的致病微生物会大量繁殖,危害人类健康。在食品工业中,从排放水的数量和污染程度来看,肉类加工废水几乎居于首位。因此,对屠宰肉类加工废水进行处理,去除其污染对保护生态环境和人类健康是十分必要的。
在禽类屠宰场废水处理设备采用的工艺中,生物处理单元尤为重要,为后续处理做好基础,本来将简单讲述禽类屠宰场废水处理设备工艺总的生物处理单元。
预处理单元采用格栅除去水中的较大的漂浮物后通过初沉池除去污水中的泥沙,然后进入到隔油池,在隔油池进行一个初步的隔油处理后进入到调节池。在调节池内进行一个水质水量的均衡,然后通过泵提的方式进入到高效溶气气浮装置中,通过向废水中加入PAC、PAM,采用气浮的工艺进行泥水分离,初步降低废水中的SS、COD。
生物处理单元介绍
生物处理单元采用A/O生化工艺,去除COD、氨氮等污染物,并降低废水的色度。
A/O生化工艺,即厌氧-好氧工艺。其流程是A段(厌氧段)和O段(好氧段)串联在一起,同时设置沉淀池,混合液和污泥回流系统。在厌氧段,异养菌将污水中的碳氢化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物进一步分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,提高污水的可生化性,提高氧的效率;在好氧段,好养菌降解有机物并通过硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO2-、NO3-,通过混合液回流返回至A段。在厌氧条件下,异氧菌利用回流污水中的NO2-、NO3-通过反硝化作用将其还原为氮气,实现脱氮。因该此工艺除了可去除废水中的有机污染物外,还可同时去除氮、磷,对于高浓度有机废水及难降解废水,有良好的处理效果。
工艺特点:
(1)流程简单,无需外加碳源,以原污水为碳源,建设和运行费用较低;
(2)反硝化在前,硝化在后,设内循环,以原污水中的有机底物作为碳源,效果好,反硝化反应充分,脱氮除磷效果好;
(3)好氧池在后,使有机物、反硝化残留物得到进一步去除,提高了出水水质。
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