酸洗磷化污水处理解决工艺流程

2022-03-09 09:22:23 山东水木清环保科技有限公司 68

酸洗磷化污水处理解决工艺流程

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酸洗磷化是一种对金属保护的工艺,酸洗指的是用酸洗溶液如盐酸,硫酸等洗掉工件上的氧化层和灰尘等物质,有清洗表面的作用,而磷化即是一种处理方法,磷化液,有锌系磷化液,锰系磷化液等,磷化有很多种,作用也不同,如钢丝的磷化是使钢丝在拉细起到润滑作用,有的是为了起到打底漆的作用,增强基体与漆体的结合力,还有的是起到耐腐蚀作用,所以在机械加工生产中比较常见,机械经酸洗磷化后具有抗腐蚀性、耐氧化性。但是机械经酸洗磷化后必然产生相应的污水,其中含有多种金属离子,危害性较大,另外污水酸性较强,若不经处理直接排放会对城市管网造成较强腐蚀,对环境造成极大的危害及影响。

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酸洗磷化污水处理工艺选择的原理

废水处理的重点是去除 PO43-、Fe2+,因含有机物太少,不适合直接生物处理,所以采用物化处理。废水中的磷一般具有3种形态:正磷酸盐、聚磷酸盐和有机磷化合物。磷化废水中主要为正磷酸盐,正磷酸盐是可以被化学沉淀的,废水中的磷酸根离子能与多种金属离子发生反应,生成磷酸盐沉淀,其中较常用的有钙盐、铁盐和铝盐3种,反应的方程式为:

3Ca2++2PO43-—Ca3(PO4)2↓PKS≈33                         (1)

10Ca2++6PO43-+2OH-—Ca10(OH)2(PO4)6↓PKS≈90             (2)

Fe3++2PO43-—FePO4↓ PKS≈21                            (3)

Al3++PO43-—AlPO4↓ PKS≈23                             (4)

由于Ca2+ 能和磷酸根形成多种形式的磷酸盐沉淀,这些沉淀较其他磷酸盐沉淀稳定,且Ca(OH)2比其他金属盐絮凝剂价格便宜,因此本实验采用价廉且沉淀效果较好的Ca(OH)2作为主要的沉淀剂。采用化学沉淀与絮凝结合的方法去除磷化废水中的磷酸盐在pH值为8.5~9生成的沉淀量达到最大,磷的去除率也达到最大。废水pH至>9时,可达到较好的除磷效果,出水加酸回调。在化学沉淀的基础上再加入PAM为絮凝剂,提高了除磷效果。而废水中的Fe2+与OH-起化学反应生成Fe(OH)2沉淀去除了Fe2+。

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酸洗磷化污水工艺流程介绍

车间生产废水主要含有磷酸盐和Fe2+等物质,脱脂废液中含有大量清洗剂洗液,为了保证处理效果,减少运行成本,需要选用简便可行的处理工艺。

磷化废水首先进入集水池,在该处理单元内进行水质水量和pH调节,通过加药系统加入氢氧化钙进行酸碱中和反应,将pH调到11.0,使综合废水中的磷酸盐和Fe2+生成沉淀,然后污水在PAC、PAM的作用下进入高效溶气气浮机,进行初步的除油、去悬浮物等预处理,然后进入到斜管沉淀池内,在斜管沉淀池进行进一步的固液分离,上层清水进入到中间水池2,最后经过超滤系统进一步处理后最终出水达标排放。废水处理站中斜管沉淀池以及气浮机产生的污泥进入污泥池浓缩,然后经压滤机压滤成泥饼外运。


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