槟榔加工厂污水怎么处理达标

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槟榔厂主要生产青果槟榔，生产工艺为：槟榔干果、热烫清洗、浸泡护色、干燥、炮制、切片、真空包装、微波杀菌、包装咱，在热烫清洗、浸泡护色等工序中产生大量的槟榔废水。根据槟榔废水的水质特点，废水中主要污染物为SS和有机物，在工艺选择中，主要以去除SS和有机物为主。，处理后出水水质达到GB8978—1996《污水综合排放标准》一级排放标准。

根据槟榔厂废水的特点，选用格栅+调节池+高效气浮预处理+ 厌氧+好氧+兼氧+好氧+二沉池+消毒为本废水的处理工艺，充分适应了本工程水量小，废水可生化性好，悬浮性固体浓度高、溶解性有机物浓度高、油脂、蛋白质、氮磷含量高等特点，工艺技术成熟，操作简单灵活，适应能力强，达标稳定性高；一体化设备集成化程度高，占地面积小，自动化程度高，工期短；根据小试所得最适加药量，采用计量泵准确加药，避免了化学药剂的浪费，节约成本。

1)  格栅

污水进入调节池前设置一道格栅，用以去除污水中的软性缠绕物、较大固体颗粒杂物及硬质飘浮物，从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。栅渣需定期清理，可作垃圾处理。

2)  调节池

由于来自各时的水质、水量均不一样，污水进入调节池进行水量、水质的调节均化，保证后续处理系统水量、水质的均衡、稳定。调节池的设计有效容积一般为平均处理量的4～12倍，调节池内置潜污泵，以保证一定的额定流量提升至后续处理系统。

4)  高效气浮机

对于处理后部分清水（设计指标为20-30%，通常采用30%），经气浮循环工作泵，加压进水溶气罐中与空气进行混合，空气溶解到水中，这时的溶气效率达到80%以上；

溶气罐中的空气由液位自控仪控制空压机，自动补充到溶气罐中；

溶气罐出来的溶气水，此时溶气罐的压力为0.3~0.4MPa，经过释放器，使溶气水压力减压释放，使溶气水压力减为零或负压，溶解在水中的空气从水中释放出来，形成粒径20-50um的微气泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，部分微气泡就直接生长在悬浮物中，使悬浮物在污水中的比重变小，直至浮上水体表面；

形成大量浮渣，再有气浮池上安装的链式刮沫机，把浮渣清除；

气浮池底部的清水，经清水集水管，进入气浮水池后，除部分作为回流溶气水外，可直接向外排放或进入后一级处理设备。

兼氧池+好氧池

兼氧环节， 活性污泥中的兼氧菌和厌氧菌将大分子有机物分解为小分子有机物，非溶解性有机物分解为溶解性有机物，将NO2—N和NO3—N还原成N2。去除部分COD及色度，同时提高可生化性。在曝气状态下大量繁殖的活性污泥中的微生物以及硝化菌群、磷细菌，降解或吸附水中含碳、氨氮、磷有机污染物质，以达到净化水质的目的。池内设置橡胶微孔曝气器，具有良好的氧转移率。

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